《GB 4806.7-2023 食品接触用塑料材料及制品》实施指南

引言

随着人们对食品安全关注的日益提高，食品接触材料的安全性成为保障食品安全的重要环节。《GB 4806.7-2023 食品接触用塑料材料及制品》是中国关于食品接触用塑料材料及制品的新国家标准，为企业生产、检测和监管提供了明确的要求。本文将对该标准进行详细解读，帮助相关从业者理解其核心内容并指导实际应用。

1. 标准概述

1.1 标准背景

食品接触材料是指在正常和可预见的使用条件下，与食品直接或间接接触的材料。塑料因其轻便、耐用和多功能性，被广泛用于食品包装。《GB 4806.7-2023》规定了塑料材料在食品接触应用中的安全标准，旨在保护消费者健康。

1.2 标准适用范围

该标准适用于所有与食品接触的塑料材料及制品，包括但不限于塑料袋、塑料容器、薄膜等。标准不适用于一次性使用以外的机械设备、固定装置或管道。

2. 标准的关键要求

2.1 成分要求

2.1.1 物质限制

标准对塑料材料中可能使用的化学物质进行了严格限制，以防止有害物质向食品迁移。

2.1.2 添加剂和助剂

塑料中的添加剂和助剂在一定条件下与食品接触时，不得对食品造成污染，需符合各自的大使用限量。

2.2 迁移性能

塑料材料的迁移性能是评估其安全性的重要指标。标准规定了一系列模拟测试条件，以确定材料在与食品接触时的化学物质迁移水平。

2.2.1 总迁移量

总迁移量（TML）是指材料在特定条件下迁移至模拟食品介质中的总量，不得超过60 mg/kg。

2.2.2 特定迁移量

特定迁移量（SML）针对特定化学物质（如邻苯二甲酸酯）的迁移水平设定了更为严格的限值。

2.3 感官要求

塑料材料在与食品接触后，不能改变食品的颜色、气味和味道。感官测试通常包括以下项目：

颜色变化

气味变化

味道变化

3. 检测方法

3.1 理化测试

理化测试在评估塑料材料的迁移性能和安全性方面至关重要。

3.1.1 总迁移量测试

采用模拟食品介质（例如10%的乙醇溶液）对样品进行浸泡，然后通过分析迁移至溶液中的物质总量来评估。

3.1.2 特定迁移量测试

特定迁移量测试通常采用色谱技术，如高效液相色谱（HPLC）或气相色谱（GC），以识别和量化特定化合物的迁移。

3.2 感官测试

感官测试通常由的品评员团队进行，采用盲测方法，以确保评估的客观性和准确性。

4. 标准的实施与应用

4.1 企业合规要求

企业在生产和销售食品接触用塑料材料及制品时，需确保产品符合《GB 4806.7-2023》的要求。这包括：

产品设计与开发：在设计阶段纳入合规性考量。

生产过程控制：通过质量管理体系确保生产一致性。

产品检测与验证：定期进行合规性检测。

4.2 供应链管理

企业需与供应链合作伙伴共同努力，确保原材料的合规性和可追溯性。

供应商评估标准

4.3 政府监管与市场监督

通过市场抽查和企业检查，确保市场上销售的塑料制品符合相关标准。

5. 案例分析

5.1 合规企业案例

案例公司：某大型塑料包装企业

合规措施：建立全面的质量管理体系，确保产品设计和生产均符合标准。

实施效果：产品合格率达到99%，市场投诉率显著降低。

5.2 不合规处理案例

案例公司：某中小型塑料制品企业

问题发现：市场抽查发现产品特定迁移量超标。

整改措施：更换原材料供应商，优化生产工艺。

实施效果：整改后产品顺利通过检测，并恢复市场信誉。

6. 未来发展趋势

6.1 技术创新

随着技术的进步，塑料材料的生产将更加绿色和高效，新材料和新工艺的应用将推动行业进一步发展。

可降解塑料：减少对环境的影响。

智能包装材料：提供更多产品信息和功能。

6.2 标准更新

随着和科学研究的发展，国家标准将不断更新，以提高食品接触材料的安全性。

6.3 国际合作

国际合作有助于标准的统一和技术的交流，推动全球食品接触材料行业的共同发展。

7. 结论

《GB 4806.7-2023 食品接触用塑料材料及制品》是保障食品安全的重要标准。它为企业提供了明确的生产和检测指南，有助于提高产品安全性和市场竞争力。通过严格的合规性管理和不断的技术创新，企业将在保障食品安全的同时，实现可持续发展。面对未来的挑战，企业需不断提升自身能力，以适应市场和法规的变化，并通过国际合作，实现更广泛的行业发展和进步。