中科技术服务(深圳)有限公司
主营产品: 食品接触材料检测,有害物质检测,电池相关检测,环境安全检测,电子电器产品和材料可靠性,商城质检,环境检测、金属材料分析,纺织品、鞋类、皮革检测,玩具产品检测,建材与轻工产品检测,食品、药品、化妆品
GB 4806.12-2022标准的感官要求:食品接触材料生产中的实践
品牌
中国检验认证集团CCIC
认可
SGS、ITS、TUV、BV、CTI
优势
国内外认可度高、检测准确、出证快

实现GB 4806.12-2022标准的感官要求:食品接触材料生产中的实践

引言

在食品接触材料的生产中,感官要求是确保产品质量和安全的重要指标。GB 4806.12-2022标准规定了食品接触材料必须达到的一系列感官要求,包括色泽正常、无毛刺、无虫蛀、无异臭和无霉斑等。作为一家专注于食品接触材料生产的工厂,我们致力于在生产过程中全面实现这些感官要求,确保产品的安全性和市场竞争力。本文将详细探讨如何在生产实践中实现这些具体的感官要求。

1. 色泽正常

1.1 色泽正常的重要性

色泽是消费者对产品的印象,也是产品质量的重要指标。色泽异常可能表明材料生产过程中存在问题,如过热、氧化或污染。

1.2 实现色泽正常的方法

1.2.1 原材料选择

使用高质量、纯净的原材料,避免杂质引起的颜色变化。

对原材料进行严格的进货检验,确保其色泽符合标准。

1.2.2 生产过程控制

jingque控制加工温度和时间,防止因过热或不当加工导致的颜色异常。

采用先进的工艺设备,确保生产过程的稳定性和一致性。

1.2.3 成品检测

引入色度计等设备,对成品进行色泽检测,确保其符合标准要求。

设置标准样品库,进行对比检测,及时发现并纠正色泽偏差。

表1:实现色泽正常的措施

环节

具体措施

原材料选择

高质量原材料,严格进货检验

生产过程控制

控制温度时间,使用先进设备

成品检测

色度计检测,标准样品对比

2. 无毛刺

2.1 无毛刺的重要性

毛刺不仅影响产品的美观,还可能对消费者造成伤害。因此,确保产品表面光滑无毛刺是产品安全和质量的重要保证。

2.2 实现无毛刺的方法

2.2.1 模具设计与维护

设计精密模具,确保制品成型过程中的表面光滑。

定期检查和维护模具,防止磨损或变形导致产品出现毛刺。

2.2.2 精细加工工艺

采用精细化加工工艺,减少毛刺产生的可能性。

使用高品质的切割和抛光设备,确保产品边缘光滑。

2.2.3 质量检验

设立专门的检验环节,使用手感和目测检测产品表面质量。

对容易出现毛刺的部位进行重点检查,及时返工修整。

表2:实现无毛刺的措施

环节

具体措施

模具设计与维护

精密模具设计,定期维护

精细加工工艺

使用高品质设备,精细化加工

质量检验

手感和目测检测,重点部位检查

食品包装纸盒

3. 无虫蛀

3.1 无虫蛀的重要性

虫蛀会导致产品结构破坏和食品安全风险,因此防止虫蛀是确保产品完整性和安全性的关键。

3.2 实现无虫蛀的方法

3.2.1 环境控制

保持生产和储存环境的清洁卫生,定期进行虫害防治。

使用防虫材料包装和存储产品,防止虫害侵入。

3.2.2 材料选择

选择具有天然防虫性的材料,或对材料进行防虫处理。

确保原材料储存环境的干燥和清洁,防止虫蛀问题的源头。

3.2.3 质量检测

定期对库存进行检查,发现虫蛀迹象及时处理。

在出厂前对产品进行全面检查,确保无虫蛀问题。

表3:实现无虫蛀的措施

环节

具体措施

环境控制

清洁卫生,防虫包装

材料选择

天然防虫材料,防虫处理

质量检测

定期检查库存,出厂前检查

4. 无异臭

4.1 无异臭的重要性

无异臭是产品质量的重要感官指标,确保无异臭可以提高产品的消费者接受度和市场竞争力。

4.2 实现无异臭的方法

4.2.1 原材料控制

选择无异味的优质原材料,并在检测中严格控制其气味。

对易产生异味的材料进行预处理,降低其气味影响。

4.2.2 生产过程控制

控制生产过程中的温度和压力,防止产生异味。

使用密封性良好的生产设备,防止异味外泄。

4.2.3 产品检验

在成品检验中加入嗅觉测试,确保产品无异味。

建立标准样品库,进行气味对比检测。

表4:实现无异臭的措施

环节

具体措施

原材料控制

优质原材料,气味预处理

生产过程控制

控制温度压力,密封性设备

产品检验

嗅觉测试,标准样品对比检测

塑料7GB 4806.7-2023

5. 无霉斑

5.1 无霉斑的重要性

霉斑不仅影响产品的外观,还可能成为微生物滋生的温床,危害食品安全。

5.2 实现无霉斑的方法

5.2.1 材料干燥

确保材料在使用前充分干燥,防止霉斑产生。

使用适当的干燥设备和技术,控制材料的湿度。

5.2.2 环境控制

保持生产和储存环境的干燥,避免潮湿导致的霉斑。

定期对环境进行清洁和消毒,防止霉菌滋生。

5.2.3 制成品检测

在制成品检验中进行霉菌检测,确保产品无霉斑。

对发现霉斑的产品进行隔离处理,防止交叉污染。

表5:实现无霉斑的措施

环节

具体措施

材料干燥

材料充分干燥,使用干燥设备

环境控制

保持干燥,定期清洁消毒

制成品检测

霉菌检测,隔离处理

结论

在食品接触材料的生产中,实现GB 4806.12-2022标准中的感官要求是确保产品质量和安全的基础。通过严格控制原材料质量、优化生产工艺、加强质量检验并改善生产环境,我们能够有效地满足这些感官要求,提升产品的市场竞争力和消费者满意度。未来,我们将继续致力于技术创新和管理优化,以进一步提高产品质量,为消费者提供更安全可靠的食品接触材料。

 早餐机4


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