食品接触用金属材料及制品迁移试验管理及合规性判定

引言

食品接触用金属材料及制品是食品包装、储存和加工领域的重要组成部分。为了保证食品接触材料的安全性，《食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品》（GB 4806.9-2023）对其理化性能提出了严格要求，其中包括对迁移试验的标准化管理和合规性判定。本文从试验条件选择、迁移试验实施、结果判定以及生产过程中的管理措施等角度，详细阐述如何根据 GB 4806.9-2023 标准开展迁移试验，以保障产品的合规性与安全性。

1. 迁移试验概述

1.1 迁移的定义

迁移是指金属材料或制品中化学物质在特定条件下向食品或食品模拟物中转移的过程。迁移试验的目的是评估材料中潜在化学物质在使用过程中的迁移水平，以确保其不会对食品安全造成威胁。

1.2 试验的重要性

迁移试验是食品接触材料安全性评价的核心环节，可帮助验证材料和制品是否符合相关法规和标准要求，并通过科学数据支撑生产过程改进和材料选择。

2. 迁移试验条件选择

2.1 条件依据

GB 4806.9-2023 标准附录 A 规定了迁移试验的具体条件，试验需根据材料的用途、使用环境和接触食品的特性选择适宜的测试参数。

2.1.1 模拟物选择

模拟物的选择需符合材料的食品接触类型：

A型模拟物：水性食品（如饮料）。

B型模拟物：酸性食品（如果汁）。

C型模拟物：脂肪性食品（如奶制品、油脂）。

2.1.2 温度与时间

试验温度与时间的设定依据材料的使用环境。例如：

高温使用的炊具需采用更高温度（如 121°C）。

常温存储容器则需采用室温条件。

表1：迁移试验条件示例（附录 A）

3. 迁移试验的实施

3.1 样品准备

清洁样品：用去离子水和无残留清洁剂清洗，确保无外部污染。

裁剪样品：根据试验设备要求裁剪样品，避免边缘破损。

3.2 试验步骤

3.2.1 模拟物准备

按标准配制食品模拟物，确保其纯净度和稳定性符合试验要求。

3.2.2 样品浸泡

将样品完全浸入模拟物中，确保接触面积符合实际使用情况。

3.2.3 条件控制

按附录 A 设定温度和时间，试验结束后立即冷却样品并提取模拟物用于分析。

表2：迁移试验实施步骤

4. 结果判定原则

4.1 不锈钢材料的结果判定

根据 GB 4806.9-2023 标准，不锈钢材料需以第 3 次试验结果作为合规性判定依据。

4.1.1 判定逻辑

前 2 次试验用于考察稳定性。

第 3 次试验结果用于正式判定。

4.1.2 结果标准

若第 3 次试验结果满足迁移限值要求，则判定合格；否则为不合格。

4.2 其他金属材料的结果判定

对于非不锈钢金属材料，迁移试验中任意一次结果超标即判定为不合格。

表3：迁移试验结果判定规则

5. 生产过程中的质量管理措施

5.1 原材料管理

供应商审核：选择合规原材料供应商，确保材料质量。

成分检测：采购批次需进行重金属成分检测，避免材料不合格。

5.2 生产工艺控制

温度监控：控制生产过程中温度，避免金属元素析出。

镀层工艺：优化镀层工艺，确保涂层均匀和稳定。

5.3 成品检测

批次抽检：按比例抽取成品进行迁移试验。

合规性验证：对新产品进行全项目迁移试验，以验证符合标准。

6. 检测设备与方法

6.1 检测设备

液相色谱-质谱联用（LC-MS）：用于检测有机物迁移。

电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）：用于检测重金属元素。

6.2 方法原理

按模拟物中目标物浓度与迁移限值对比，确定是否合格。

使用标准品进行校准，确保检测数据准确可靠。

表4：迁移试验常用检测设备

7. 法规与行业趋势

7.1 国内法规要求

GB 4806.9-2023 提供了全面的理化指标和迁移试验要求，是食品接触金属材料合规的重要依据。

7.2 参考

欧盟：No 10/2011。

美国：FDA 21 CFR 175.300。

7.3 行业发展趋势

绿色材料：推广环保型金属材料。

标准升级：随着技术进步，迁移限值标准将进一步严格化。

8. 未来改进方向

8.1 技术改进

开发高效、智能化的迁移试验设备，提高检测效率。

引入新型分析技术，提高检测灵敏度和准确性。

8.2 合规性管理

通过数字化管理追踪原材料、生产工艺及成品检测数据。

提升技术团队能力，满足更高的法规要求。

结论

食品接触用金属材料的迁移试验是保障食品安全的重要手段。根据 GB 4806.9-2023 标准，合理选择迁移试验条件并严格执行结果判定规则，能够有效保障产品的合规性。作为生产企业，我们需从原材料控制、生产工艺优化到检测流程完善，全面提升产品质量。未来，随着行业技术的不断发展，迁移试验将更加智能化和高效，为食品安全提供更有力的保障。