食品接触材料安全性检测的项目中如何检测理化指标——基于GB 4806.7-2023标准

引言

食品接触材料（FCM）作为与食品直接接触的材料，其安全性直接影响到消费者的健康。理化指标检测是确保食品接触材料安全性的关键环节。中国新发布的食品级标准GB 4806.7-2023《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》对理化指标提出了具体要求。本文作为一名专门研究食品接触材料的技术负责人，将详细解析食品接触材料安全性检测中的理化指标检测项目，并结合GB 4806.7-2023标准进行深入阐述。

一、GB 4806.7-2023标准概述1. 标准背景

GB 4806.7-2023《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》是中国新发布的关于食品接触塑料材料及制品的国家标准。该标准旨在确保食品接触材料在使用过程中不会对食品安全造成危害，保护消费者的健康。

2. 标准主要内容

成分限制：规定了可用于食品接触塑料的单体和添加剂清单，确保材料成分的安全性。

总迁移量（OML）：规定了材料在特定条件下迁移到食品中的所有物质的总量，不得超过10 mg/dm²。

特定迁移量（SML）：规定了特定物质在特定条件下迁移到食品中的量，需符合规定的限值。

模拟物测试：规定了不同食品类别的模拟物测试要求，以评估材料在实际使用条件下的安全性。

物理性能测试：确保材料在高温、低温、湿热等环境条件下的物理性能，确保其稳定性。

合规声明：生产企业需提供合规声明，确保其产品符合GB 4806.7-2023标准的要求。

二、理化指标检测的意义1. 确保材料成分的安全性

通过理化指标检测，可以确认食品接触材料的成分是否符合标准要求，避免有害物质的使用和迁移。

2. 评估材料的迁移特性

通过检测总迁移量（OML）和特定迁移量（SML），可以评估食品接触材料在实际使用条件下的迁移特性，确保其不会对食品安全造成危害。

3. 确保材料的物理稳定性

通过物理性能测试，可以评估食品接触材料在高温、低温、湿热等环境条件下的物理稳定性，确保其不会因环境变化而释放有害物质。

三、成分限制检测1. 单体和添加剂检测检测目的

检测食品接触材料中的单体和添加剂含量，确保其符合成分限制要求，避免使用未批准的物质。

检测方法

气相色谱（GC）：用于检测挥发性有机化合物和部分添加剂。

液相色谱（HPLC）：用于检测非挥发性有机化合物和复杂的添加剂混合物。

质谱（MS）：与GC或HPLC联用，提高检测灵敏度和准确性。

2. 重金属检测检测目的

检测食品接触材料中的重金属含量，确保其符合相关限值，防止重金属迁移到食品中。

检测方法

原子吸收光谱（AAS）：用于检测铅、镉、汞等重金属元素。

电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）：用于同时检测多种重金属元素，提高检测灵敏度和准确性。

四、总迁移量（OML）检测1. 检测目的

总迁移量（OML）测试评估食品接触材料在特定条件下迁移到食品中的所有物质的总量。根据GB 4806.7-2023标准，食品接触材料的总迁移量不得超过10 mg/dm²。

2. 检测方法浸泡法

将样品在规定的模拟物（如蒸馏水、10%乙酸溶液、橄榄油等）中浸泡，保持一定的温度和时间，然后测定模拟物中的总迁移物质含量。

蒸发法

将样品在规定的蒸发条件下处理，测定蒸发残留物的重量，计算总迁移量。

测试步骤

样品准备：将样品切割成规定尺寸，清洗干净。

浸泡：将样品浸泡在规定的模拟物中，保持规定的温度和时间。

迁移物测定：从模拟物中提取迁移物，使用合适的检测方法（如GC、HPLC）测定迁移物含量。

3. 检测条件

根据材料的预期使用条件，选择合适的温度和时间进行OML测试。例如，模拟高温烹饪条件时，可选择100℃、2小时的测试条件。

五、特定迁移量（SML）检测1. 检测目的

特定迁移量（SML）测试评估食品接触材料中特定物质（如重金属、单体、添加剂等）在特定条件下迁移到食品中的量。GB 4806.7-2023标准规定了多种物质的特定迁移限值。

2. 检测方法气相色谱-质谱联用（GC-MS）

用于检测挥发性有机化合物和部分添加剂的迁移量。

液相色谱-质谱联用（HPLC-MS）

用于检测非挥发性有机化合物和复杂的添加剂混合物的迁移量。

原子吸收光谱（AAS）

用于检测重金属元素的迁移量。

电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）

用于同时检测多种重金属元素的迁移量。

测试步骤

样品准备：将样品切割成规定尺寸，清洗干净。

浸泡：将样品浸泡在规定的模拟物中，保持规定的温度和时间。

迁移物提取：从模拟物中提取特定迁移物，使用合适的检测方法（如GC-MS、HPLC-MS）测定迁移物含量。

3. 检测条件

根据材料的预期使用条件，选择合适的温度和时间进行SML测试。例如，模拟长时间储存条件时，可选择40℃、10天的测试条件。

六、模拟物测试1. 检测目的

模拟物测试通过使用不同类型的模拟物，评估食品接触材料在实际使用条件下的安全性，确保其不会对食品安全造成危害。

2. 常用模拟物

蒸馏水或去离子水：用于水性食品。

10%乙酸溶液：用于酸性食品。

橄榄油或其他合适的油脂：用于油脂性食品。

乙醇溶液：用于酒精类食品。

3. 检测方法

将样品在规定的模拟物中浸泡，保持一定的温度和时间，测定模拟物中的总迁移物质和特定迁移物质含量。

测试步骤

样品准备：将样品切割成规定尺寸，清洗干净。

浸泡：将样品浸泡在规定的模拟物中，保持规定的温度和时间。

迁移物测定：从模拟物中提取迁移物，使用合适的检测方法（如GC、HPLC）测定迁移物含量。

4. 检测条件

根据食品接触材料的预期使用条件，选择合适的温度和时间进行模拟物测试。例如，模拟高温烹饪条件时，可选择100℃、2小时的测试条件。

七、物理性能测试1. 尺寸稳定性测试检测目的

评估食品接触材料在高温、低温和湿热环境下的尺寸变化，确保其尺寸稳定性。

检测方法

将样品在规定的高温、低温和湿热环境下保持一定时间，测量样品的尺寸变化，评估其尺寸稳定性。

2. 耐热性测试检测目的

评估食品接触材料在高温环境下的物理稳定性，如热变形温度（HDT）和维卡软化温度（VST）。

检测方法

热变形温度（HDT）测试：将样品在规定负荷下加热，测量达到规定变形温度时的温度值。

维卡软化温度（VST）测试：将样品在规定负荷下加热，测量达到规定压痕深度时的温度值。

3. 耐低温性测试检测目的

评估食品接触材料在低温环境下的物理稳定性，如低温冲击强度和低温弯曲强度。

检测方法

低温冲击强度测试：将样品在低温环境下冷却，进行冲击测试，测量样品的低温冲击强度。

低温弯曲强度测试：将样品在低温环境下冷却，进行弯曲测试，测量样品的低温弯曲强度。

4. 机械强度测试检测目的

评估食品接触材料的机械强度，如拉伸强度、压缩强度、弯曲强度等。

检测方法

拉伸强度测试：将样品进行拉伸测试，测量拉伸强度、拉伸模量和断裂伸长率等参数。

压缩强度测试：将样品进行压缩测试，测量压缩强度和压缩模量等参数。

弯曲强度测试：将样品进行弯曲测试，测量弯曲强度和弯曲模量等参数。

5. 抗老化性测试检测目的

评估食品接触材料在长期使用过程中的物理性能变化，如紫外老化、氧化老化等。

检测方法

紫外老化测试：将样品暴露在紫外光下，进行加速老化测试，测量材料的物理性能变化，如颜色变化、强度下降等。

氧化老化测试：将样品暴露在氧化环境下，进行加速老化测试，测量材料的物理性能变化，如强度下降、脆性增加等。

八、实例分析：食品接触材料理化指标检测案例背景

某塑料食品容器生产企业希望评估其产品的安全性，确保其符合GB 4806.7-2023标准的理化指标要求，并保护消费者的健康。

1. 成分限制检测单体和添加剂检测

企业选择了气相色谱（GC）和液相色谱（HPLC）方法，检测塑料食品容器中的单体和添加剂含量，确保其符合成分限制要求。

重金属检测

企业采用了原子吸收光谱（AAS）和电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）方法，检测塑料食品容器中的重金属含量，确保其符合相关限值。

2. 总迁移量（OML）检测

企业委托第三方检测机构，进行了总迁移量测试。测试结果显示，塑料食品容器的总迁移量为8 mg/dm²，低于10 mg/dm²的限值，符合GB 4806.7-2023标准的OML要求。

3. 特定迁移量（SML）检测

企业进行了特定迁移量测试，检测了铅（Pb）、镉（Cd）、双酚A（BPA）等特定物质的迁移量。测试结果显示，所有检测项目均符合GB 4806.7-2023标准的SML限值要求。

4. 模拟物测试

企业使用蒸馏水、10%乙酸溶液和橄榄油作为模拟物，进行了迁移测试。测试结果显示，塑料食品容器在不同模拟物中的迁移量均符合GB 4806.7-2023标准的要求。

5. 物理性能测试

企业进行了高温、低温和湿热环境下的物理性能测试。测试结果显示，样品的尺寸稳定性、耐热性、耐低温性和机械强度均符合GB 4806.7-2023标准的要求。

6. 抗老化性检测

企业进行了紫外老化测试和氧化老化测试。测试结果显示，样品在紫外老化和氧化老化后的物理性能变化均在可接受范围内，符合抗老化性要求。

结果评估

通过全面的成分限制检测、总迁移量（OML）检测、特定迁移量（SML）检测、模拟物测试、物理性能测试和抗老化性测试，企业确保其生产的塑料食品容器符合GB 4806.7-2023标准，有效保护了消费者的健康。

九、结语

理化指标检测是确保食品接触材料安全性的重要手段。通过严格遵循GB 4806.7-2023标准，企业可以通过成分限制检测、总迁移量（OML）检测、特定迁移量（SML）检测、模拟物测试、物理性能测试和抗老化性测试，确保食品接触材料的安全性和稳定性。通过选择合格的原材料、优化生产工艺和进行全面的理化指标检测，企业可以在保障产品质量的同时，提升市场竞争力和消费者信任度。未来，随着科技的发展和法规的不断更新，食品接触材料的安全性将得到进一步提升，为消费者提供更加安全、可靠的产品。