CNAS解读食品接触用复合膜袋生产与检测要求GB4806.7-2023-CMA认证
引言
作为食品包装行业的重要组成部分,食品接触用复合膜袋因其多功能性和高效性而被广泛应用。复合膜袋由两种或多种材料复合而成,能够为食品提供更好的保护,延长保鲜期,并满足不同食品的包装需求。本文将详细探讨食品接触用复合膜袋的生产、结构、检测标准及检验项目。
一、食品接触用复合膜袋概述
1. 复合膜袋的定义与特点
食品接触用复合膜袋是由两种或两种以上的薄膜材料复合而成的塑料袋,主要用于接触和包装各种食品。其特点包括:
高阻隔性:能有效阻挡氧气、水蒸汽等外部因素,延长食品保质期。
良好的机械性能:具有优良的拉伸强度和耐磨性,确保包装完整性。
多功能性:适用于不同类型的食品,包括固体、液体及黏稠物等。
2. 常见类型
包装用塑料复合膜袋:常用于干货、零食等一般食品包装。
BOPA/LDPE复合膜袋:适用于冷冻食品和耐油食品包装。
榨菜包装用复合膜袋:专为腌制食品设计,具有良好的耐酸性。
液体食品保鲜包装用纸基复合材料:用于牛奶、果汁等液体食品的包装。
食品特定用塑料复合膜袋:为特定食品设计,如高温蒸煮袋。
二、生产工艺
1. 复合工艺
复合膜袋的生产通常涉及挤出复合、干法复合等工艺。以下为常见工艺步骤:
表1:复合膜袋生产工艺流程
工艺步骤 | 描述 |
原材料准备 | 选择合适的薄膜材料,如PE、PET、NY等 |
挤出复合 | 挤出机将材料层叠加热复合,形成多层结构 |
干法复合 | 使用粘合剂和加热将不同材料复合在一起 |
分切与制袋 | 按照规格将复合膜切割和制成袋形 |
2. 关键设备
挤出机:用于材料的挤出和层叠。
复合机:实现不同材料的复合。
分切机:用于切割复合膜。
制袋机:用于制成终产品。
三、检测标准与项目
1. 检测标准
复合膜袋的生产和使用需遵循多项国家标准和行业标准,以保证其安全性和功能性。
表2:主要检测标准
标准编号 | 标准名称 |
GB 4806.1-2016 | 食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求 |
GB 4806.7-2023 | 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 |
GB/T 10004-2008 | 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 |
QB/T 1871-1993 | 双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋 |
2. 主要检验项目
为了确保复合膜袋的质量和安全性,需要进行一系列检验:
表3:主要检验项目及其重要性
检验项目 | 描述及重要性 |
拉断力 | 测量材料在拉伸时的强度,确保袋子不易破裂 |
断裂伸长率 | 测量材料在断裂前的延伸比,表征其韧性 |
层间剥离力 | 测试层与层之间的结合力,影响包装完整性 |
氧气透过量 | 测量氧气渗透率,影响保鲜效果 |
水蒸汽透过量 | 测量水蒸气渗透率,影响防潮性能 |
感官指标/要求 | 包括外观、气味等,确保产品符合消费者期望 |
甲苯二胺 | 检测迁移的化学物质,保障食品安全 |
蒸发残渣/总迁移量 | 测量溶剂残留,控制化学物质迁移到食品的风险 |
高锰酸钾消耗量 | 评估材料清洁度和化学稳定性 |
重金属(以Pb计) | 检测重金属含量,确保符合健康标准 |
溶剂残留量总量 | 控制生产过程中的溶剂残留,以免污染食品 |
苯类溶剂残留量 | 专门检测苯类溶剂的残留,保障安全性 |
产品标识信息 | 包括生产日期、成分等,确保透明度和追溯性 |
四、质量控制与检测流程
1. 质量控制措施
原材料检测:确保所有进入生产线的原材料符合安全标准。
在线监测:在生产过程中实时监测关键参数,及时调整和控制。
成品检测:在产品出厂前进行全面的质量检测,包括物理性能和化学分析。
2. 检测流程
表4:复合膜袋检测流程
步骤 | 详细描述 |
样品制备 | 按标准要求制备样品,确保代表性 |
实验室测试 | 进行物理和化学指标检测,记录数据 |
数据分析 | 分析检测结果,判断是否符合标准要求 |
结果反馈 | 反馈到生产线,指导工艺调整和质量改进 |
五、复合膜袋在食品行业的应用
1. 应用场景
复合膜袋在食品行业的应用广泛,主要包括:
干货包装:如大米、面粉等,要求良好的防潮性能。
真空包装:用于肉类、乳制品等,延长保质期。
冷冻食品包装:需耐低温和耐油脂。
2. 市场需求与发展趋势
环保材料:市场对可降解和可回收材料的需求增加。
智能包装:集成传感器以提供食品保质期和品质的信息。
定制化服务:个性化的包装需求推动了定制化生产。
六、未来发展与创新
1. 技术创新
新材料研发:开发具有更高阻隔性和更好环保性能的材料。
生产自动化:提高生产线自动化水平,以提升效率和一致性。
2. 可持续发展
绿色制造:减少生产过程中的碳排放和能源消耗。
循环经济:推动材料的回收利用,减少环境影响。
结论
食品接触用复合膜袋在确保食品安全和延长食品保质期方面发挥着重要作用。通过严格遵循国家标准和实施全面的质量控制,我们能够生产出符合消费者需求和市场期望的高品质产品。未来,随着技术的进步和市场的变化,我们将继续创新和优化生产工艺,以提供更环保、更安全的食品包装解决方案。