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与食品接触纸及纸板组件(COPP)在美国FDA21 CFR 176.170 合规性检测指南-CNAS

更新时间
2025-02-04 09:53:37
价格
请来电询价
发证机构
中检集团CCIC、出入境检验检疫局
资质要求
CNAS、CMA
检测周期
5-8个工作日
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联系人
Vincent
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详细介绍
品牌
中国检验认证集团CCIC
认可
SGS、ITS、TUV、BV、CTI
优势
国内外认可度高、检测准确、出证快

与食品接触纸及纸板组件(COPP)在美国FDA21 CFR 176.170 合规性检测指南-CNAS

引言

纸和纸板材料因其可回收性和低成本特性,广泛应用于食品包装、纸杯、餐盒等产品。然而,与食品直接接触的纸张及纸板组件(Components of Paper and Paperboard, COPP)需符合美国FDA 21 CFR 176.170法规要求,以确保材料在接触水质和脂质食品时不会释放有害物质。作为贸易公司采购经理,我需确保从中国采购的COPP产品通过FDA检测,尤其是针对不同食品模拟液的可溶性氯仿提取量测试。本文将系统解析FDA 176.170法规下的检测要求,并提供实操指导与合规策略。

一、FDA 21 CFR 176.170 法规概述

1.1 法规背景

FDA 21 CFR 176.170 规定了与水质食品(如果汁、汤类)和脂质食品(如黄油、油炸食品)接触的纸及纸板材料的安全标准,要求其组份及添加剂在接触食品时具备安全性。

1.2 检测范围与适用产品

适用产品类型

检测重点

食品包装纸、纸盒

油墨、涂层、粘合剂的化学迁移风险

纸杯、餐盒

荧光增白剂、漂白剂的残留检测

纸袋、烘焙纸

防水涂层(如PE/PP淋膜)的提取物测试

二、关键检测项目与限值分析

根据FDA 176.170要求,COPP产品需通过以下4类可溶性氯仿提取量测试:

检测项目

模拟食品类型

限值(mg/kg)

可溶性氯仿提取量-蒸馏水(Water Fraction)

中性或酸性水质食品(如水、果汁)

≤ 50

可溶性氯仿提取量-8%乙醇(8% Alcohol Fraction)

低酒精食品(如啤酒、调味酒)

≤ 50

可溶性氯仿提取量-50%乙醇(50% Alcohol Fraction)

高酒精食品(如白酒、烈酒)

≤ 50

可溶性氯仿提取量-正庚烷(n-Heptane Fraction)

脂质食品(如黄油、油炸食品)

≤ 50

备注:所有检测限值均以每平方英寸材料迁移量(mg/in²)或每千克食品中含量(mg/kg)计算。

三、实验方法与流程详解

3.1 样品制备要求

  1. 样品尺寸:裁剪COPP材料至标准面积(如2 dm²)。

  2. 预处理:若材料含涂层或淋膜,需完整保留涂层结构。

3.2 萃取液选择与测试条件

萃取液

测试条件

模拟食品类型

蒸馏水

回流温度(100°C),浸泡2小时

中性或酸性水质食品

8%   乙醇

室温(20°C),浸泡30分钟

低酒精饮料

50%   乙醇

室温(20°C),浸泡30分钟

高酒精饮料

正庚烷

40°C,浸泡30分钟

高脂食品(油脂、肉类)

3.3 检测步骤

  1. 萃取:将样品浸泡于指定萃取液中,在规定条件下完成萃取。

  2. 过滤:使用氯仿溶剂萃取非挥发性物质,过滤后收集滤液。

  3. 蒸发称重:蒸发氯仿,残留物干燥称重,计算可溶性氯仿提取量。

一次性餐盒4

四、供应商管理与检测实操策略

4.1 供应商筛选标准

审核维度

具体要求

原材料合规证明

提供纸质基材、油墨、涂层的FDA合规声明(DoC)

生产工艺控制

禁用含荧光增白剂、邻苯二甲酸盐的再生纸浆

检测能力证明

供应商自有实验室或合作第三方实验室的检测资质证明

4.2 检测流程管理

阶段

操作要求

来料检测

每批次原料纸板需检测4项氯仿提取量,存档检测报告

生产过程抽检

抽查淋膜纸杯/餐盒,确保涂层材料提取量达标

出货前终检

全项检测,提供中英文对照的FDA合规文件

五、常见风险与应对方案

5.1 典型风险分析

风险类型

具体场景

后果

油墨迁移超标

使用非食品级油墨印刷,导致正庚烷提取物超过50 mg/kg

产品召回、FDA警告信

淋膜涂层劣化

PE/PP淋膜高温下分解,释放低聚物至蒸馏水萃取液

客户投诉、法律诉讼

5.2 风险控制措施

措施

实施方法

原材料追溯系统

使用qukuailian技术记录纸浆来源、添加剂供应商信息

加速老化测试

模拟高温高湿环境(如70°C、80%湿度),预判涂层稳定性

供应链备选方案

建立2-3家备选供应商,分散合规风险

六、检测案例与改进建议

6.1 案例背景

某中国制造商生产的淋膜纸杯出口美国,检测发现正庚烷提取量为65 mg/kg(限值50 mg/kg)。

6.2 问题诊断

  • 根本原因:淋膜材料中使用的增塑剂(邻苯二甲酸酯)未通过FDA认证。

  • 改进措施

    1. 更换为FDA批准的增塑剂(如柠檬酸酯)。

    2. 优化淋膜工艺温度,减少分解产物的生成。

    6.3 改进后检测结果

    检测项目

    初始值(mg/kg)

    改进后值(mg/kg)

    正庚烷提取量

    65

    42

    8%乙醇提取量

    48

    38

    七、FDA合规文件模板示例

    7.1 符合性声明(DoC)核心内容

    项目

    说明

    产品名称

    淋膜纸杯(PE-coated Paper Cup)

    适用法规

    FDA   21 CFR 176.170

    检测结果摘要

    正庚烷提取量42 mg/kg,符合≤50 mg/kg限值

    使用条件

    适用温度:-20°C至100°C;接触食品类型:冷热饮、油脂食品

    八、结论

    FDA 21 CFR 176.170法规对食品接触纸及纸板组件的氯仿提取量提出了明确要求,采购方需通过以下策略确保合规:

    1. 严格筛选供应商:确保基材、油墨、涂层均符合FDA正面清单。

    2. 全流程检测覆盖:从原料到成品进行多阶段抽检,避免迁移量超标。

    3. 文件管理与追溯:留存检测报告、符合性声明及供应链追溯记录,应对FDA审查。

    通过系统化管理与技术创新(如环保涂层替代方案),贸易公司可高效满足FDA要求,稳固美国市场份额。

    参考文献

    1. FDA 21 CFR 176.170 - Components of paper and paperboard in      contact with aqueous and fatty foods.

    2. FDA Guidance for Industry: Preparation of Premarket Submissions      for Food Contact Substances.

    3. 《纸质食品包装材料安全检测技术规范》(GB/T 5009系列标准)。

     食品包装纸袋

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