化学成分

丙烯腈（Acrylonitrile）、丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）

分子结构

丙烯腈提供刚性和耐化学性，丁二烯提供韧性和抗冲击性，苯乙烯提供光洁度和加工性

密度

1.04-1.06   g/cm³

熔点

190-220°C

玻璃化温度

105°C

颜色

本质为乳白色，可通过添加颜料呈现各种颜色

加工方法

注塑、挤出、吹塑

机械强度

高强度和高刚性

耐冲击性

优异的抗冲击性能

耐热性

良好的热稳定性，工作温度范围广

耐化学性

对多种化学品具有抵抗力，耐油、耐酸

电性能

良好的绝缘性能

加工性

易于成型加工，适合复杂形状的制造

表面质量

表面光洁度高，可电镀、喷涂、染色

外壳

计算机、电视、电话等电子设备的外壳

配件

电器开关、按钮、插座等配件

绝缘材料

电子元器件的绝缘支架、底座

内外饰件

仪表盘、方向盘、车门内板、车灯外壳

结构件

保险杠、散热器格栅

功能件

风扇叶片、空气滤清器

家具

椅子、桌子、储物柜

家居配件

门把手、挂钩、衣架

工具外壳

电动工具、手工具外壳

工业设备

仪表外壳、零部件

玩具

积木、模型、拼装玩具

娱乐设备

游戏机、运动器材

厨房用具

刀柄、夹子、打蛋器等非直接接触食物部分

储存容器

食品储存盒、饮料瓶盖

餐具

杯子、盘子、筷子等（需符合食品级标准）

残留限量

≤10   mg/kg

迁移限量

≤0.02   mg/kg

检测方法

气相色谱法或高效液相色谱法

残留限量

≤1   mg/kg

迁移限量

≤0.01   mg/kg

检测方法

气相色谱法

残留限量

≤10   mg/kg

迁移限量

≤0.02   mg/kg

检测方法

气相色谱法或高效液相色谱法

总迁移量

≤10   mg/dm²

特定迁移量

丙烯腈≤0.02 mg/kg，丁二烯≤0.01 mg/kg，苯乙烯≤0.02 mg/kg

残留单体

丙烯腈≤10 mg/kg，丁二烯≤1 mg/kg，苯乙烯≤10 mg/kg

检测方法

参考GB/T 5009.58-2016《食品接触材料 迁移试验通则》

总迁移量

≤10   mg/in²（61.29 mg/dm²）

特定迁移量

符合21 CFR 177.1020规定的限量

检测方法

参考FDA BAM（Bacteriological Analytical Manual）

总迁移量

≤10   mg/dm²

特定迁移量

丙烯腈≤0.02 mg/kg，丁二烯≤0.01 mg/kg，苯乙烯≤0.02 mg/kg

残留单体

丙烯腈≤10 mg/kg，丁二烯≤1 mg/kg，苯乙烯≤10 mg/kg

检测方法

参考EN 1186-1:2002《食品接触材料和物品 塑料部分 迁移测试方法》

总迁移量

样品浸泡在模拟食品溶液中（如乙醇、乙酸），然后使用重量法或其他分析方法测定迁移物质的总量。

特定迁移量

使用气相色谱法（GC）或高效液相色谱法（HPLC）分析迁移物质的具体成分和含量。

残留单体

使用气相色谱法（GC）或高效液相色谱法（HPLC）分析材料中残留单体的含量。

原材料控制

选择符合食品级标准的原材料，确保丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的含量在安全范围内。

生产过程控制

严格控制生产工艺，避免污染和交叉污染，确保产品质量稳定。

成品检测

定期进行迁移量和残留单体检测，确保产品符合国家和。

员工培训

加强员工培训，提高对食品安全和质量控制的认识，确保操作规范。

供应链管理

与供应商建立长期合作关系，确保原材料供应的稳定性和质量。

材料

ABS材料用于刀柄、打蛋器手柄等非直接接触食物的部件。

优点

机械强度高，耐冲击，表面光洁度高，易于清洁。

风险控制

确保ABS材料中的丙烯腈、丁二烯和苯乙烯含量符合食品级标准，进行定期检测。

解决方案

选择符合GB 4806.7-2016标准的ABS材料，加强生产过程控制和成品检测。

材料

ABS材料用于食品储存盒和饮料瓶盖等。

优点

耐化学性好，机械强度高，密封性能好。

风险控制

确保ABS材料中的丙烯腈、丁二烯和苯乙烯含量符合食品级标准，进行定期检测。

解决方案

选择符合GB 4806.7-2016标准的ABS材料，加强生产过程控制和成品检测。

材料

ABS材料用于儿童玩具，如积木、拼装玩具等。

优点

机械强度高，耐冲击，表面光洁度高，易于清洁，可染色。

风险控制

确保ABS材料中的丙烯腈、丁二烯和苯乙烯含量符合食品级标准，进行定期检测。

解决方案

选择符合GB 4806.7-2016标准的ABS材料，加强生产过程控制和成品检测。