CNAS食品接触用金属材料及制品—欧盟CM/Res(2013)9检测项目及限值要求分析-检测认可报告

	更新时间 2025-01-04 08:38:00 价格请来电询价发证机构中检集团CCIC、出入境检验检疫局资质要求 CNAS、CMA 检测周期 5-8个工作日联系手机 13538113533 联系人 Vincent 立即询价

详细介绍

品牌

中国检验认证集团CCIC

认可

SGS、ITS、TUV、BV、CTI

优势

国内外认可度高、检测准确、出证快

食品接触用金属材料及制品—欧盟CM/Res(2013)9检测项目及限值要求分析

引言

食品接触用金属材料及制品广泛应用于厨房器具、餐具以及食品储存容器等领域，其质量与安全直接关系到消费者的食品卫生和健康。欧盟食品接触材料法规CM/Res(2013)9对金属材料及制品中潜在的有害金属元素的迁移量提出了严格的限值要求。这些标准为生产商提供了检测依据，并在产品流通中起到了质量保障的作用。作为一家食品接触材料生产工厂的负责人，理解并实施这些法规标准，对于保证产品质量和国际市场竞争力至关重要。本文将全面解析欧盟CM/Res(2013)9涉及的检测项目及限值要求，并结合企业生产实际提出应对措施。

1. 欧盟CM/Res(2013)9的背景与要求

1.1 背景

欧盟食品接触材料法规CM/Res(2013)9旨在维护消费者食品安全，规范食品接触用金属材料及制品中的化学迁移行为。金属材料在食品接触过程中可能释放出有害元素，这些元素通过迁移进入食品，进而威胁人体健康。为此，法规对金属元素的迁移量提出了明确的限值要求。

1.2 适用范围

该法规适用于所有与食品直接接触的金属材料及其制品，例如：

不锈钢器具（锅、碗、勺等）

铝制容器

镀锡食品罐头

合金制品（如铜制器具）

法规适用的具体金属及其迁移限值如下：

2. 欧盟CM/Res(2013)9的检测项目与限值概述

表1：金属迁移限值要求（欧盟CM/Res(2013)9）

序号	金属元素	限值（mg/kg）	金属特性与用途
1	铝 (Al)	5.0	常见于铝制炊具和容器，超标可能影响神经系统
2	锑 (Sb)	0.04	用于某些合金，可能对消化系统造成危害
3	铬 (Cr)	0.25	不锈钢主要成分，过量可能引起毒性反应
4	钴 (Co)	0.02	添加剂，用于合金中，过高浓度可能引发过敏反应
5	铜 (Cu)	4.0	常用于炊具和管道材料，高浓度可能导致胃肠不适
6	铁 (Fe)	40.0	不锈钢重要成分，过量可能导致铁过载问题
7	镁 (Mg)	/	常见于合金，对人体无害
8	锰 (Mn)	1.8	不锈钢合金成分，过高浓度可能影响神经系统
9	钼 (Mo)	0.12	不锈钢强化材料，过量摄入可能有毒性
10	镍 (Ni)	0.14	不锈钢中常见过敏原，超标可能引发过敏反应
11	银 (Ag)	0.08	常用于抗菌制品，但超标可能对人体产生毒性
12	锡 (Sn)	100.0	食品罐头材料，过量可能导致胃肠道疾病
13	钛 (Ti)	/	用于不锈钢和合金，无毒性
14	钒 (V)	0.01	合金成分，高浓度可能损害肾脏功能
15	锌 (Zn)	5.0	常见镀层材料，过量可能引发胃部不适
16	砷 (As)	0.002	有毒元素，超标可能引发严重中毒
17	钡 (Ba)	1.2	用于金属氧化物，超标可能导致肌肉和神经问题
18	铍 (Be)	0.01	有毒元素，过量可能导致癌症风险
19	镉 (Cd)	0.005	高毒性元素，严重影响肾脏和骨骼
20	铅 (Pb)	0.01	高毒性元素，可能影响神经发育和免疫系统
21	锂 (Li)	0.048	用于合金中，过量可能影响肾功能
22	汞 (Hg)	0.003	有毒重金属，超标可能严重损害神经系统
23	铊 (Tl)	0.0001	有毒重金属，微量即可造成严重中毒

3. 检测方法与工厂实施方案

3.1 检测方法概述

针对迁移限值的要求，欧盟CM/Res(2013)9规定了标准化的检测方法，包括以下关键步骤：

样品准备：对金属材料进行表面清洁，确保无污染物影响检测结果。
模拟溶剂选择：
水：用于大多数食品接触场景。
4%乙酸溶液：用于酸性食品模拟。
50%乙醇溶液：用于酒精类食品模拟。
迁移测试：将样品浸泡于上述溶剂中，按照时间（如10天）和温度（如40℃）的规定进行试验。
检测分析：使用ICP-MS（电感耦合等离子体质谱法）或ICP-OES（电感耦合等离子体发射光谱法）分析溶液中的目标金属元素。

金属材料7

表2：检测方法和仪器要求

检测项目	检测方法	检出限（mg/kg）	仪器要求
铝、铁、锌等金属元素	ICP-OES	0.01	电感耦合发射光谱仪
重金属（如铅、砷、镉）	ICP-MS	0.001	电感耦合质谱仪
锡迁移量	滴定分析或ICP-MS	0.1	高灵敏度分析仪器

3.2 工厂实施方案

3.2.1 质量控制流程

原材料采购管控：
与合格供应商合作，确保原材料符合欧盟CM/Res(2013)9规定的限值要求。
定期对进厂原材料进行检测。

表3：原材料检测记录模板

检测日期	材料名称	检测项目	检测结果	判定
2023/10/10	不锈钢板	镍 (Ni)	0.12 mg/kg	合格
2023/10/11	铜合金	铅 (Pb)	0.008 mg/kg	合格

生产工艺优化：
表面处理：控制氧化层和涂层质量，避免金属离子过度迁移。
焊接工艺：减少焊接过程中重金属的污染。
清洗与包装：使用环保型清洗剂，避免二次污染。
成品检测：
对每批产品进行迁移检测，确保所有指标符合限值要求。
采用随机抽样法，检测迁移量与合规性。

表4：成品检测记录模板

产品类型	批次号	检测项目	检测结果	判定
铝制餐盒	A202310	铝 (Al)	4.8 mg/kg	合格
不锈钢锅	B202310	镍 (Ni)	0.10 mg/kg	合格
食品罐头	C202310	锡 (Sn)	95 mg/kg	合格

4. 应对挑战与改进措施

4.1 挑战分析

技术难点：部分金属元素（如铊、汞）的检测灵敏度要求高，需要高精度设备支持。

原料波动：原材料中某些金属的含量可能存在不均，需要严格筛选。

成本增加：检测设备采购、原材料筛选及合规性检测增加了工厂的运营成本。

4.2 改进建议

设备升级：
采购高灵敏度分析设备，如ICP-MS，提升检测能力。
员工培训：
对实验室检测人员提供化培训，确保检测过程规范化。
供应链管理：
与供��商签订质量协议，明确原材料的化学成分要求。
自动化生产：
引入自动化生产线，减少人为操作对产品质量的影响。

5. 结论

欧盟CM/Res(2013)9对食品接触用金属材料及制品的检测项目和限值提出了严格要求，为保障消费者的食品安全提供了坚实的法律依据。作为一家食品接触材料生产工厂，我们需要严格遵循该法规要求，在原材料筛选、生产工艺优化和成品检测等环节强化质量控制，确保产品合规性。在未来，我们将继续通过技术升级和创新，进一步提升产品竞争力，为市场提供更加安全可靠的食品接触材料。