CMA解析食品接触材料及制品用黏合剂《GB 4806.15-2024》-CNAS认证认可报告

	更新时间 2025-01-07 08:38:00 价格请来电询价发证机构中检集团CCIC、出入境检验检疫局资质要求 CNAS、CMA 检测周期 5-8个工作日联系手机 13538113533 联系人 Vincent 立即询价

详细介绍

品牌

中国检验认证集团CCIC

认可

SGS、ITS、TUV、BV、CTI

优势

国内外认可度高、检测准确、出证快

食品接触材料及制品用黏合剂《GB 4806.15-2024》解析

——技术要求、检测方法与实操解析

一、引言

黏合剂作为食品接触材料��重要辅助材料，广泛用于复合包装、容器密封及其他食品包装材料中。黏合剂的安全性直接影响食品接触材料的整体安全性能。为此，《GB 4806.15-2024 食品安全国家标准食品接触材料及制品用黏合剂》（以下简称“GB 4806.15-2024”）对黏合剂的技术要求、迁移试验、限值及具体检测方法提出了明确规定。本文结合实验室检测实践，详细解析标准内容，并提供实际操作中的技术参考和优化建议。

二、GB 4806.15-2024标准概述

2.1 适用范围

GB 4806.15-2024适用于所有与食品接触的黏合剂，包括用于复合材料、容器封口及其他接触食品的制品用黏合剂。

类别	具体应用场景	示例
复合材料用黏合剂	复合包装膜、复合纸板	食品包装袋、牛奶纸盒
容器封口用黏合剂	瓶盖、密封垫圈	饮料瓶盖衬垫、罐头密封圈
其他接触用黏合剂	食品级标签、涂层用黏合剂	塑料标签、内涂层黏合剂

2.2 主要安全要求

GB 4806.15-2024对黏合剂的安全性能提出以下要求：

要求类型	标准要求	目的
感官要求	黏合剂固化后无异味、无异色、不应污染食品	避免对食品感官性能的影响
理化性能要求	不含有毒物质，符合总迁移量和特定迁移量限值要求	确保化学物质不会迁移到食品中
生物安全要求	不得含有致癌、致突变、致生殖毒性物质	确保人体健康

三、技术要求

3.1 感官要求

检测项目	具体要求	检测方法
外观	颜色均匀，无气泡、杂质、开裂等缺陷	目测检查
固化状态	固化后无异味、无异色，表面光滑	嗅觉、视觉测试
食品接触污染情况	黏合剂不应污染食品，表面无脱落物	浸泡试验后观察

3.2 理化性能

GB 4806.15-2024规定了黏合剂的理化性能，包括总迁移量、特定迁移量和物理性能等指标。

3.2.1 总迁移量

模拟食品	溶剂	检测条件	限值
酸性食品	4%醋酸	40℃，10天	≤10 mg/dm²
中性食品	水	40℃，10天	≤10 mg/dm²
含油食品	十正癸烷	40℃，2小时	≤10 mg/dm²

3.2.2 特定迁移量

GB 4806.15-2024对重点关注物质的迁移量设定了具体限值。

物质名称	限值（mg/kg）	检测方法
初级芳香胺	ND（不得检出）	LC-MS/MS
苯酚	≤0.6 mg/kg	GC-MS
异氰酸酯单体	≤ mg/kg	HPLC

3.3 生物安全性

GB 4806.15-2024要求黏合剂的组成材料不得含有下列高风险物质：

致癌物质（如甲醛、苯类）；

致突变物质（如特定氨基化合物）；

致生殖毒性物质（如邻苯二甲酸酯）。

项目	检测方法	合格标准
致癌性物质	GC-MS分析	不得检出（ND）
致突变性物质	微核试验	阴性
致生殖毒性物质	动物实验分析	未观察到毒性效应

四、检测方法

4.1 感官检测

4.1.1 表面状态检测

步骤	操作要点	注意事项
样品制备	固化后黏合剂涂层样品，表面需均匀平整	避免样品受损或污染
目测检查	检查样品表面是否均匀，无气泡、杂质、开裂等缺陷	明亮光线下操作
嗅觉检查	在封闭环境中嗅闻，判断是否有异味	避免其他气味干扰

4.2 总迁移量检测

4.2.1 浸泡测试

步骤	操作要点	注意事项
溶剂准备	根据食品属性选择对应的模拟溶剂	模拟溶剂无污染，纯度高
浸泡操作	黏合剂样品与模拟溶剂按照规定面积/体积比浸泡	控制温度和时间，密封防蒸发
浓缩与称重	浸泡后溶剂蒸发，称取残渣重量	避免残渣挥发，jingque到0.1mg

4.3 特定迁移量检测

4.3.1 初级芳香胺检测

方法	操作要点	检测设备
LC-MS/MS	样品提取后采用液相色谱-质谱联用分析	液质联用仪，高灵敏度

4.3.2 苯酚检测

方法	操作要点	检测设备
GC-MS	样品提取后气相色谱分析	气质联用仪，jingque到0.001mg/kg

五、实验室实践

5.1 样品测试

5.1.1 感官检测记录

样品编号	外观是否平整	是否有异味	判定结果
S001	是	无	合格
S002	否	有	不合格

5.1.2 总迁移量检测记录

样品编号	模拟食品	迁移量（mg/dm²）	合格限值	判定结果
S001	酸性食品	8.5	≤10	合格
S002	含油食品	12.0	≤10	不合格

5.2 质量控制

项目	频率	合格标准
方法空白	每批次	<MDL
加标回收	每10个样品	85%-115%
平行样分析	每5个样品	RSD≤5%

六、质量改进建议

6.1 感官质量优化

改进生产工艺：避免气泡、杂质和裂纹的产生；
加强在线检测：引入自动化检测设备，实时监控产品表面状态。

6.2 理化性能提升

优化配方：降低有毒单体和挥发性化合物的含量；
加强供应链管理：确保原材料符合安全要求。

七、结论

GB 4806.15-2024对食品接触材料及制品用黏合剂的技术要求和检测方法进行了明确规定。通过严格执行标准，结合规范化的检测实践，能够有效评价黏合剂的安全性能，确保其在食品接触应用中的安全性和可靠性。实验室在实际检测中应注重质量控制和结果分析，并持续优化技术手段以提高检测效率和准确性。

八、附录

附录A 检测记录模板

项目	检测内容	结果	判定
感官检测	外观是否平整	平整，无缺陷	合格
总迁移量检测	酸性食品迁移量	8.5 mg/dm²	合格
特定迁移量检测	初级芳香胺是否检出	不得检出（ND）	合格