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送检样品进行感官测试-GB 4806.8-2022食品安全国家标准 食品接触用纸和纸板材料及制品
发布时间: 2024-09-11 11:26 更新时间: 2024-09-17 08:38
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根据《GB 4806.8-2022食品安全国家标准 食品接触用纸和纸板材料及制品》如何对送检样品进行感官测试

在面向中国市场销售食品接触材料的过程中,确保产品符合国家标准至关重要。市场监督局对食品接触材料进行抽检,以确保其安全性和合规性。《GB 4806.8-2022食品安全国家标准 食品接触用纸和纸板材料及制品》为食品接触用纸和纸板材料及制品的感官测试提供了详细的指南。本文将详细介绍如何根据该标准对送检样品进行感官测试。

1. 感官测试的目的和重要性

感官测试是评估食品接触材料质量和安全性的重要环节之一。通过感官测试,可以确认材料不会对食品的外观、气味和味道产生不良影响,从而确保其使用的安全性和合规性。

2. 测试样品的准备

2.1 样品的采集

  • 随机抽样:从生产线或库存中随机抽取样品,确保样品具有代表性。

  • 样品数量:根据《GB 4806.8-2022》的要求,确定所需的样品数量。

  • 2.2 样品的处理

  • 清洁与干燥:确保样品表面清洁,无任何污染物。样品应在干燥条件下存放,避免受潮。

  • 包装:将样品包装在清洁、无污染的容器中,确保在运输和储存过程中不会受到污染。

  • 样品编号

    样品名称

    采集日期

    样品数量

    处理方式

    包装方式

    001

    食品接触纸板

    2023-01-01

    10张

    清洁、干燥

    密封袋

    002

    食品接触纸杯

    2023-01-01

    20个

    清洁、干燥

    密封袋

    003

    食品接触纸碗

    2023-01-01

    15个

    清洁、干燥

    密封袋

    3. 感官测试的实施

    3.1 测试环境的准备

  • 测试室条件:感官测试应在清洁、无异味、温度适宜的环境中进行。测试室应避免受到外界气味和污染物的影响。

  • 设备和器具:准备干净的测试器具,如托盘、镊子等,确保它们不会对样品造成污染。

  • 硅胶6GB 4806.11-2023

    3.2 感官测试的步骤

    3.2.1 视觉检查

  • 外观:检查样品的颜色、表面光洁度和一致性。确认样品无异色、斑点或其他不良外观特征。

  • 完整性:确认样品无破损、裂纹或变形。

  • 3.2.2 嗅觉检查

  • 气味:用鼻子轻轻嗅样品,确认无异味、臭味或其他不良气味。样品应无任何可能影响食品气味的气味。

  • 3.2.3 味觉检查(根据需要)

  • 味道:在特定情况下(如食品接触纸和纸板材料直接接触液体食品),可进行味觉检查。确认样品不会对食品的味道产生不良影响。

  • 3.3 测试结果记录

  • 记录表格:将每个样品的感官测试结果详细记录在表格中,包括外观、气味和味道的评估结果。

  • 样品编号

    外观

    气味

    味道

    备注

    001

    无异色,无斑点

    无异味、臭味

    不适用

    合格

    002

    无异色,无斑点

    无异味、臭味

    不适用

    合格

    003

    无异色,无斑点

    无异味、臭味

    不适用

    合格

    4. 感官测试的注意事项

    4.1 测试人员的要求

  • 培训:测试人员应经过培训,了解感官测试的标准和方法。

  • 中立性:测试人员应保持中立,不受先入为主的观念影响。

  • 健康状况:测试人员应无感冒、鼻炎等影响嗅觉和味觉的疾病。

  • 4.2 测试条件的控制

  • 环境控制:测试室应保持适宜的温度和湿度,避免受到外界干扰。

  • 样品处理:在测试过程中,避免用手直接接触样品,使用清洁的器具进行操作。

  • 5. 感官测试结果的评估与应用

    5.1 结果评估

  • 合格标准:根据《GB 4806.8-2022》的要求,评估样品的感官测试结果。样品应无异色、异味、臭味或其他不良感官特征。

  • 判断合格性:合格的样品应满足所有感官测试要求,无任何不良感官特征。

  • 5.2 结果应用

  • 质量控制:将感官测试结果应用于质量控制中,确保生产的食品接触材料符合标准要求。

  • 改进措施:对于不合格样品,分析原因并采取改进措施,确保产品质量的持续提升。

  • 6. 案例分析

    复合材料及制品6GB 4806.13-2023

    6.1 案例一:外观不合格

    在某次样品测试中,发现样品001的纸板表面有明显斑点。经过进一步检查,确认斑点是由于生产过程中纸浆质量不稳定所致。采取以下改进措施:

  • 更换纸浆供应商:选择质量更稳定的纸浆供应商,确保原材料质量。

  • 调整生产工艺:优化生产工艺,确保纸板表面光洁度和一致性。

  • 6.2 案例二:气味不合格

    在另一测试中,发现样品002的纸杯有明显异味。经过调查,确认异味来源于生产过程中使用的添加剂。采取以下改进措施:

  • 更换添加剂供应商:选择无异味、符合食品接触材料标准的添加剂供应商。

  • 加强质量控制:在生产过程中加强对添加剂的质量控制,确保无异味产生。

  • 7. 感官测试实施流程图

    复制代码

    graph TD;

        A[样品采集] --> B[样品处理];

        B --> C[测试环境准备];

        C --> D[视觉检查];

        C --> E[嗅觉检查];

        C --> F[味觉检查];

        D --> G[记录测试结果];

        E --> G;

        F --> G;

        G --> H[结果评估];

        H --> I[合格样品];

        H --> J[不合格样品];

        J --> K[分析原因];

        K --> L[改进措施]

    8. 总结与展望

    通过实施科学严谨的感官测试,可以有效保证食品接触用纸和纸板材料及制品的质量和安全性。以下是各环节的总结和要点:

  • 样品采集与处理:确保样品具有代表性,按标准要求进行清洁、干燥和包装。

  • 测试环境与步骤:在适宜的环境中进行视觉、嗅觉和味觉检查,确保测试结果的准确性。

  • 结果记录与评估:详细记录测试结果,依据标准评估样品的合格性。

  • 改进措施与应用:针对不合格样品,分析原因并采取改进措施,确保产品质量的持续提升。

  • 通过这些措施,可以确保工厂生产的食品接触用纸和纸板材料及制品符合《GB 4806.8-2022》标准要求,为消费者提供安全、合规的产品。同时,这些措施也有助于提升企业的市场竞争力和品牌美誉度,为企业的长远发展打下坚实基础。

    复合材料及制品3GB 4806.13-2023

     


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