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食品接触材料及制品中色泽、气味和味道影响的评估与控制
发布时间: 2024-09-21 14:33 更新时间: 2024-11-11 08:38
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食品接触材料及制品中色泽、气味和味道影响的评估与控制

引言

食品接触材料及制品直接关系到食品安全和消费者健康。新的中国食品接触材料及制品标准对材料的色泽、气味和味道影响提出了明确要求。这些感官性能不仅影响食品的质量和安全,还直接影响消费者的使用体验和满意度。本文将详细探讨色泽、气味和味道对食品接触材料的影响,解析相关标准要求,并结合实际案例进行分析。

色泽影响

色泽影响的定义

色泽是指材料的颜色和光泽度等视觉特性。食品接触材料的色泽影响包括材料本身的颜色是否均匀一致,是否符合设计要求,以及材料在使用过程中是否会发生颜色变化等。

色泽标准要求

根据新的中国食品接触材料及制品标准,材料的颜色应均匀一致,无明显色差,光泽度应符合设计要求,无明显光泽缺陷。

表1:色泽标准要求

性能指标

测试方法

标准要求

颜色

目视观察、色差计

颜色均匀一致,无明显色差

光泽度

光泽度计测试

符合设计要求,无明显光泽缺陷

色泽影响评估方法

  1. 目视观察:通过肉眼观察材料的颜色是否均匀一致,有无明显色差。

  2. 色差计测试:使用色差计测量材料的颜色,量化色差值,确保其在可接受范围内。

  3. 光泽度计测试:使用光泽度计测量材料的光泽度,确保其符合设计要求。

实际案例分析

某食品包装企业生产了一批塑料包装袋,颜色为透明蓝色。为了确保产品的色泽符合标准,进行了以下评估:

  1. 目视观察:颜色均匀一致,无明显色差。

  2. 色差计测试:色差值为ΔE = 1.5,符合标准要求(ΔE ≤ 3)。

  3. 光泽度计测试:光泽度为85%,符合设计要求。

综合结论:该塑料包装袋的色泽符合标准要求,可以在市场上销售。

气味影响

气味影响的定义

气味是指材料在特定条件下散发出的气味特性。食品接触材料的气味影响包括材料本身是否有异味,材料在使用过程中是否会散发异味,以及材料在与食品接触后是否会影响食品的气味等。

气味标准要求

根据新的中国食品接触材料及制品标准,材料应无异味或异味在可接受范围内,不应对食品的气味产生明显影响。

表2:气味标准要求

性能指标

测试方法

标准要求

异味

嗅觉测试

无异味或在可接受范围内

气味影响

气味测试

不应对食品气味产生明显影响

硅胶10GB 4806.11-2023

气味影响评估方法

  1. 嗅觉测试:通过嗅觉感知材料是否有异味,异味是否在可接受范围内。

  2. 气味测试:将材料与食品接触后,通过嗅觉感知食品是否受到影响。

实际案例分析

某食品容器生产企业为了确保产品无异味,对一批塑料容器进行了以下评估:

  1. 嗅觉测试:在常温下,无异味。

  2. 气味测试:将容器与食品接触后,食品的气味无明显变化。

综合结论:该塑料容器的气味符合标准要求,可以在市场上销售。

味道影响

味道影响的定义

味道是指材料在与食品接触过程中,是否会对食品的味道产生影响。食品接触材料的味道影响包括材料在使用过程中是否会释放影响食品味道的物质,材料是否会吸收食品中的味道等。

味道标准要求

根据新的中国食品接触材料及制品标准,材料不应对食品的味道产生明显影响。

表3:味道标准要求

性能指标

测试方法

标准要求

味道影响

味觉测试

不应对食品味道产生明显影响

味道影响评估方法

  1. 味觉测试:将材料与食品接触后,通过味觉感知食品的味道是否受到影响。

实际案例分析

某餐具生产企业为了确保产品不影响食品味道,对一批塑料餐具进行了以下评估:

  1. 味觉测试:将餐具与食品接触后,食品的味道无明显变化。

综合结论:该塑料餐具的味道影响符合标准要求,可以在市场上销售。

综合评估与控制方法

原材料选择

选择高质量、无异味、无色差的原材料是确保食品接触材料感官性能的基础。企业应严格控制原材料的来源和质量。

生产工艺控制

优化生产工艺,减少生产过程中可能引入的异味、色差和味道影响。例如,采用低温加工工艺,减少高温下产生的异味。

产品设计优化

在产品设计阶段,充分考虑感官性能的要求。例如,选择合适的材料颜色和光泽度设计,确保产品在感官性能上符合消费者的期望。

质量控制体系

建立完善的质量控制体系,对生产过程中的每个环节进行严格监控,确保产品的感官性能符合标准要求。

表4:感官性能综合控制措施

控制环节

控制措施

原材料选择

选择高质量、无异味、无色差的原材料

生产工艺控制

优化生产工艺,减少异味、色差和味道影响

产品设计优化

设计符合感官性能要求的材料颜色和光泽度

质量控制体系

建立完善的质量控制体系,严格监控生产过程

实际应用案例分析

塑料8GB 4806.6-2016

案例一:塑料食品包装袋的感官性能综合评估

某塑料食品包装袋生产企业为了确保产品质量,进行了详细的感官性能评估。测试结果如下:

  1. 色泽评估

  2. 目视观察:颜色均匀一致,无明显色差。

  3. 色差计测试:色差值为ΔE = 1.8,符合标准要求(ΔE ≤ 3)。

  4. 光泽度计测试:光泽度为80%,符合设计要求。

  5. 气味评估

  6. 嗅觉测试:在常温下,无异味。

  7. 气味测试:将包装袋与食品接触后,食品的气味无明显变化。

  8. 味道评估

  9. 味觉测试:将包装袋与食品接触后,食品的味道无明显变化。

综合结论:该塑料食品包装袋的感官性能符合标准要求,可以在市场上销售。

案例二:塑料餐具的感官性能综合评估

某塑料餐具生产企业为了确保产品质量,进行了详细的感官性能评估。测试结果如下:

  1. 色泽评估

  2. 目视观察:颜色均匀一致,无明显色差。

  3. 色差计测试:色差值为ΔE = 2.0,符合标准要求(ΔE ≤ 3)。

  4. 光泽度计测试:光泽度为70%,符合设计要求。

  5. 气味评估

  6. 嗅觉测试:在常温下,无异味。

  7. 气味测试:将餐具与食品接触后,食品的气味无明显变化。

  8. 味道评估

  9. 味觉测试:将餐具与食品接触后,食品的味道无明显变化。

综合结论:该塑料餐具的感官性能符合标准要求,可以在市场上销售。

结论

色泽、气味和味道是食品接触材料及制品的重要感官性能指标,直接影响食品的质量和消费者的满意度。新的中国食品接触材料及制品标准对这些性能提出了具体要求,企业应通过科学的测试方法和优化措施,确保产品的色泽、气味和味道符合标准要求。

通过实际案例分析可以看出,感官性能评估不仅能够确保产品质量,还能提升企业的品牌形象和市场声誉。未来,随着技术的发展和消费者需求的不断变化,感官性能在食品接触材料中的重要性将进一步提升。企业应持续关注和优化产品的感官性能,为消费者提供更加优质、安全的产品。

食品罐头3

 


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