橡胶制品在食品接触材料中的应用与迁移试验分析GB 4806.11-2023

	更新时间 2025-01-31 08:38:00 价格请来电询价发证机构中检集团CCIC、出入境检验检疫局资质要求 CNAS、CMA 检测周期 5-8个工作日联系手机 13538113533 联系人 Vincent 立即询价

详细介绍

品牌

中国检验认证集团CCIC

认可

SGS、ITS、TUV、BV、CTI

优势

国内外认可度高、检测准确、出证快

橡胶制品在食品接触材料中的应用与迁移试验分析

引言

橡胶制品因其良好的弹性、耐磨性和抗水性，广泛应用于食品接触材料中，如密封圈、软管和垫圈等。然而，为确保这些材料在接触食品时不会对人体健康造成影响，必须进行严格的安全检测。GB/T 5009.156-2016《食品接触材料及制品迁移试验方法》是中国针对食品接触材料制定的重要检测标准之一，本文将详细解析该标准在橡胶制品迁移试验中的应用，探讨其对食品安全的保障作用。

1. 橡胶制品在食品接触材料中的应用

1.1 橡胶制品的特点

橡胶制品具有高弹性、耐热性和优良的绝缘性，因此被广泛用于各种食品接触材料。

特性	描述
高弹性	橡胶在常温下具有良好的弹性，能有效密封和缓冲冲击。
耐热性	橡胶能在较宽的温度范围内保持性能稳定，对于高温食品加工尤为重要。
绝缘性	良好的电绝缘性能，使橡胶适用于需要电绝缘的食品加工设备。

1.2 常见应用领域

橡胶制品在食品接触材料中的应用领域包括：

密封圈和垫片：用于容器、管道和设备的密封，防止液体泄漏。

软管和输送带：在食品加工和运输过程中用于输送液体和半固体物质。

手套和护具：用于食品加工过程中的防护装备。

2. GB/T 5009.156-2016 标准概述

GB/T 5009.156-2016《食品接触材料及制品迁移试验方法》是中国国家标准，旨在评估食品接触材料及制品的安全性，特别是对食品迁移的潜在风险。

2.1 标准的适用范围

该标准适用于各种食品接触材料及制品，包括塑料、橡胶、金属和其他复合材料。其主要目的是评估材料中化学物质在与食品接触时的迁移情况。

2.2 标准的基本要求

迁移试验：在模拟食品接触条件下，检测材料中化学物质的迁移量。

试验条件：规定了不同材料和应用场景下的试验温度、时间和模拟液种类。

安全限量：对迁移物的限量做出明确规定，以确保食品安全。

3. 橡胶制品的迁移试验方法

迁移试验是评估橡胶制品在食品接触过程中可能释放有害物质的关键步骤。GB/T 5009.156-2016提供了详细的试验方法。

3.1 试验前准备

3.1.1 试样制备

取样要求：从批量生产的橡胶制品中随机取样，样品应代表产品的正常生产水平。

清洗和干燥：在进行迁移试验前，样品需进行适当的清洗和干燥处理，以去除表面污染物。

3.1.2 模拟液的选择

根据橡胶制品的用途选择合适的模拟液。常用的模拟液包括：

模拟液类别	适用情况
4%乙酸	用于模拟酸性食品环境。
10%乙醇	用于模拟含水性食品环境。
植物油	用于模拟油脂性食品环境。

3.2 迁移试验过程

3.2.1 试验条件

不同的橡胶制品根据其实际使用环境设定不同的试验条件，包括温度、时间和接触面积。

参数	描述
温度	根据实际应用设定，一般在40°C-70°C之间。
时间	试验时间通常为2小时至10天，视使用条件而定。
接触面积	试验样品的接触面积应尽可能接近实际使用条件。

3.2.2 迁移量测定

称重法：通过称量迁移前后样品质量的变化来计算迁移量。

化学分析法：使用气相色谱（GC）、液相色谱（HPLC）等分析方法测定迁移物质的浓度。

3.3 结果分析与判断

数据处理：计算迁移量，并与标准限量进行对比。

安全评价：若迁移量低于标准规定的迁移限量，则认为该橡胶制品符合安全要求。

4. 橡胶制品迁移试验的实际案例

4.1 案例一：橡胶密封圈的迁移试验

4.1.1 试验背景

某企业生产的橡胶密封圈主要用于高温食品加工设备中，需评估其在高温接触条件下的安全性。

4.1.2 试验过程

试验采用4%乙酸作为模拟液，在70°C条件下进行10天的迁移试验。使用气相色谱法检测迁移物质。