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切片机卸料轴座材质及其在中国食品接触材料标准中的符合性解析GB 4806.4-2016/GB 4806.7

更新时间
2024-11-01 08:38:00
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资质要求
CNAS、CMA
检测周期
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详细介绍
品牌
中国检验认证集团CCIC
认可
SGS、ITS、TUV、BV、CTI
优势
国内外认可度高、检测准确、出证快

切片机卸料轴座材质及其在中国食品接触材料标准中的符合性解析

引言

切片机是现代食品加工行业中bukehuoque的设备,其主要功能是将食材切成均匀的薄片,便于后续加工或直接食用。在切片机中,卸料轴座作为支撑和引导切好的材料的关键部件,其材质的选择直接影响到食品安全和机械性能。本文将探讨切片机卸料轴座常用的材质,并分析这些材质在中国食品接触材料标准中的符合性,特别是依据GB 4806系列标准的要求。

一、切片机卸料轴座常用材质

切片机卸料轴座的材质需具备耐腐蚀性、强度高、易于清洁等特性。常用的材质包括不锈钢、铝合金和食品级塑料等。

1. 不锈钢

不锈钢以其优异的耐腐蚀性和强度,被广泛应用于食品加工设备的卸料轴座。常用的不锈钢材料为304和316型号。

  • 优点

  • 的耐腐蚀性,能抵抗食材中的酸和碱。

  • 机械强度高,结构稳定,不易变形。

  • 表面光滑,易于清洁,符合食品安全要求。

  • 缺点

  • 成本相对较高。

  • 重量较大。

  • 2. 铝合金

    铝合金因其轻量化和良好的强度,常用于切片机的卸料部件。

  • 优点

  • 轻便,便于设备的移动和安装。

  • 良好的导热性,有助于在切片过程中保持食材的新鲜度。

  • 缺点

  • 耐腐蚀性较不锈钢差,需进行表面处理。

  • 在高温或酸碱环境中可能会发生氧化。

  • 3. 食品级塑料

    食品级塑料,如聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE),在一些轻型切片机中被广泛应用。

  • 优点

  • 成本低,生产工艺简单。

  • 重量轻,易于成型。

  • 无毒、无害,符合食品卫生标准。

  • 缺点

  • 耐高温性和强度较低,适合低温或室温环境。

  • 不耐酸碱,容易老化。

  • 二、中国食品接触材料标准概述

    中国针对食品接触材料有一系列的国家标准,主要包括GB 4806系列标准。这些标准旨在确保食品接触材料的安全性和卫生性,其中包括金属、塑料、橡胶等材料的特定要求。

    GB 4806.1-2016《食品安全国家标准 食品接触材料和制品总则》

    此标准规定了食品接触材料和制品的基本安全要求,包括迁移试验的要求、卫生指标等。

    GB 4806.4-2016《食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品》

    此标准详细规定了食品接触用金属材料,如不锈钢的迁移限量、检测方法等。

    GB 4806.6-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》

    规定了食品接触用塑料材料的使用范围、迁移试验等要求。

    GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用橡胶材料及制品》

    虽然不直接涉及卸料轴座,但提供了橡胶材料在食品接触应用中的相关要求。

    烘焙模具2

    三、切片机卸料轴座材质的标准符合性分析

    1. 不锈钢

    根据GB 4806.4-2016标准,不锈钢用于切片机卸料轴座需确保其重金属迁移量不超标,特别是铅和镉的含量。304和316不锈钢均满足这些要求,适用于长时间接触食品的环境。

    2. 铝合金

    铝合金在切片机的使用中,依据GB 4806.4-2016标准,需进行阳极氧化处理,以提高其耐腐蚀性,确保在与食品接触时不释放有害物质。迁移检测是确保其符合标准的关键。

    3. 食品级塑料

    根据GB 4806.6-2016标准,食品级塑料在用于切片机卸料轴座时,必须确保不含有害物质的迁移,尤其是在高温条件下。常规的迁移测试以验证其安全性。

    四、表格明细

    为了具体展示各材料符合GB 4806系列标准的要求,以下表格详细列出了标准检测方法和判定标准:

    材料类型

    标准编号

    检测项目

    判定标准

    不锈钢

    GB   4806.4-2016

    重金属迁移量

    铅(Pb)≤ 0.1 mg/L,镉(Cd)≤  mg/L

    铝合金

    GB   4806.4-2016

    阳极氧化处理

    符合标准要求,不得有毒物质迁移

    食品级塑料

    GB   4806.6-2016

    总迁移测试

    总迁移量不超过60 mg/kg



    特定迁移测试

    根据具体物质进行相应的迁移测试

    五、实际应用分析

    案例一:某切片机制造商使用的不锈钢卸料轴座

    检测项目及结果

  • 样品采集:从生产线随机抽取5个不锈钢卸料轴座样品。

  • 样品处理:清洗样品,使用无污染工具和容器处理。

  • 检测项目:使用ICP-MS检测重金属迁移量。

  • 结果计算:铅(Pb)迁移量为0.05 mg/L,镉(Cd)迁移量为0.005 mg/L。

  • 结果判定:各重金属迁移量均低于标准限量,样品合格。

  • 案例二:某切片机生产公司在铝合金卸料轴座生产中的质量控制

    质量控制措施

  • 材料选择:使用符合GB 4806.4-2016标准的铝合金,经过阳极氧化处理。

  • 制造工艺:严格控制制造工艺,确保不使用有害添加剂。

  • 定期检测:定期进行迁移测试,确保所有生产批次均符合标准要求。

  • 面包机1

    六、切片机卸料轴座材质的未来发展趋势

    1. 材料创新

    随着科技的发展和消费者对食品安全要求的提高,切片机卸料轴座的材料将不断创新。未来可能出现更轻、更强、耐腐蚀性更好的新型复合材料。

    2. 环保材料的应用

    在环保意识增强的背景下,未来的卸料轴座可能会使用可回收或生物基材料,减少对环境的负担。

    3. 智能化和多功能化

    未来的切片机将可能集成智能传感器技术,实时监测食品接触材料的状态,确保安全性和卫生性。

    七、结论与展望

    确保切片机卸料轴座材质符合GB 4806系列标准是保障消费者食品安全的关键步骤。不锈钢、铝合金和食品级塑料各有其优缺点,选择合适的材质需根据具体应用环境和成本效益进行权衡。未来,随着材料科学的发展和消费者健康意识的提高,更多高性能、低成本且环保的材料将被开发用于食品接触设备,推动切片机等家用电器的技术和市场发展。

    额外检测项目及扩展内容

    为了进一步确保切片机卸料轴座的卫生安全,可以考虑增加以下检测项目:

    1. 其他有害物质的检测

    1.1 铅(Pb)检测

    检测方法:采用原子吸收光谱法(AAS)或电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定样品中的铅迁移量。

    判定标准:铅(Pb)迁移量 ≤ 0.1 mg/L。

    1.2 镉(Cd)检测

    检测方法:采用原子吸收光谱法(AAS)或电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定样品中的镉迁移量。

    判定标准:镉(Cd)迁移量 ≤  mg/L。

    2. 长期稳定性检测

    2.1 方法

    检测方法:将样品在室温条件下存储一定时间(如6个月),定期检测其迁移量,评估其长期稳定性。

    判定标准:迁移量应在存储期间保持在标准限值内。

    综合表格明细

    以下是扩展后的表格明细,包含更多检测项目及方法:

    检测项目

    检测方法

    判定标准

    样品采集

    随机抽取

    具有代表性

    样品处理

    清洗干净,无污染工具和容器

    确保无污染

    检测项目

    ICP-MS

    检测重金属迁移量

    铅(Pb)迁移量

    AAS   / ICP-MS

    铅(Pb)迁移量 ≤ 0.1 mg/L

    镉(Cd)迁移量

    AAS   / ICP-MS

    镉(Cd)迁移量 ≤  mg/L

    总迁移测试

    标准方法

    总迁移量不超过60 mg/kg

    结果判定

    对比标准限值

    合格/不合格

    标识要求

    产品名称、材质、生产日期等

    符合标准要求

    通过全面的检测和严格的标准执行,可以确保切片机卸料轴座的安全性和质量,进一步确保食品的质量和安全。未来,随着技术的进步和行业的发展,切片机等食品加工设备的材料应用将更加广泛和安全,为食品行业的可持续发展提供坚实保障。

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