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绞肉机的绞笼在GB 4806.9-2023食品接触材料标准

更新时间
2024-11-01 08:38:00
价格
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发证机构
中检集团CCIC、出入境检验检疫局
资质要求
CNAS、CMA
检测周期
5-8个工作日
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Vincent
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详细介绍
品牌
中国检验认证集团CCIC
认可
SGS、ITS、TUV、BV、CTI
优势
国内外认可度高、检测准确、出证快

绞肉机的绞笼在GB 4806.9-2023食品接触材料标准

引言

绞肉机是厨房中常见的设备,广泛应用于家庭和商业环境中。绞笼作为绞肉机的核心部件,负责将肉类或其他食材通过旋转刀片绞碎。由于绞笼直接接触食品,其材料的安全性和卫生性至关重要。中国的GB 4806.9-2023标准为食品接触用金属材料及制品提供了严格的规范,以确保这些材料在与食品接触时的安全性。本文将深入探讨绞笼在该标准下的应用、材料要求及实施案例。

标准背景

GB 4806.9-2023是中国国家食品安全标准的一部分,专门针对食品接触用金属材料及制品的安全性和卫生性。该标准确保用于食品加工的金属材料能够安全地与食品接触,不会对食品安全造成威胁。

标准范围

该标准适用于所有食品接触用金属材料及制品,包括绞肉机的绞笼。绞笼通常采用不锈钢等金属材料,其质量和安全性需符合本标准的规定。

标准适用对象

  • 食品机械制造企业

  • 食品安全检测机构

  • 食品行业研究人员

  • 标准内容

    技术要求

    GB 4806.9-2023标准对绞肉机绞笼的材料提出了具体的技术要求,以确保其安全性和适用性。

    外观质量

    绞笼的外观质量需要保持良好,无裂纹、锈蚀或其他缺陷。

    检测项目

    标准要求

    表面平整度

    无明显凹凸不平

    杂质

    无明显杂质

    破损

    无破损

    异味

    无异味

    物理机械性能

    绞笼材料必须具备足够的强度和韧性,以承受绞肉过程中的高压力。

    测试项目

    标准要求

    检测方法

    抗拉强度

    ≥520   MPa

    GB/T   228.1-2010

    耐腐蚀性

    无腐蚀发生

    GB/T   10125-2012

    化学成分

    绞笼的材料中有害物质含量必须符合国家食品安全法规的限量要求。

    成分

    高含量(%)

    检测方法

    铅 (Pb)

    ≤0.01

    ICP-MS

    镉 (Cd)

    ≤0.002

    ICP-MS

    汞 (Hg)

    ≤0.002

    冷原子吸收法

    六价铬 (Cr VI)

    ≤0.005

    光度法

    迁移测试

    确保绞笼材料中的有害物质在正常使用条件下不会迁移到食品中,超过安全限值。

    测试项目

    标准要求

    检测方法

    总迁移量

    ≤10   mg/dm²

    GB   5009.156-2016

    特定迁移量

    符合标准限量

    GB   5009.156-2016

    食品处理器2

    材料说明

    绞肉机绞笼常用材料

  • 不锈钢:由于其出色的耐腐蚀性和机械性能,304和316不锈钢是绞笼的常用材料。

  • 生产工艺

    绞肉机绞笼的制造过程包括材料选择、切割、成形、焊接、热处理和表面处理等步骤。

    1. 材料选择:选择符合GB 4806.9-2023标准的不锈钢材料。

    2. 切割和成形:通过切割和冲压技术将金属板材加工成绞笼的形状。

    3. 焊接:对成形后的部件进行焊接,以确保结构的牢固。

    4. 热处理:进行适当的热处理以提高材料的强度和耐腐蚀性。

    5. 表面处理:进行抛光或其他表面处理,以提高绞笼的耐用性和卫生性。

    应用领域

    绞肉机绞笼广泛应用于家庭、餐饮和食品加工行业,用于制备肉馅、香肠等食品。

    标准实施案例

    案例一:家用绞肉机绞笼生产

    某家电制造企业采用316不锈钢按照GB 4806.9-2023标准生产绞肉机绞笼。经过第三方检测,确保绞笼的化学成分和迁移量均符合食品安全标准。

    案例二:商用绞肉机绞笼升级

    一家食品加工设备制造商为其商用绞肉机的绞笼组件进行材料升级,采用符合GB 4806.9-2023标准的304不锈钢。通过改进生产工艺,提高了绞笼的耐用性和安全性。

    第三方检测流程

    确保绞肉机绞笼符合GB 4806.9-2023标准的第三方检测流程至关重要。以下是检测步骤:

    样品准备

    1. 样品接收:确认样品的完整性和标签信息,记录样品信息。

    2. 样品制备:对样品进行必要的前处理,如清洗、烘干等,以确保测试的准确性。

    切片机1

    外观与物理性能检测

    1. 外观检查:检查样品的表面平整度、杂质、破损情况。

    2. 物理性能测试:进行抗拉强度和耐腐蚀性测试。

    化学成分与迁移测试

    1. 化学成分分析:使用ICP-MS等方法检测样品中的铅、镉、汞、六价铬含量。

    2. 迁移量测试:进行总迁移量和特定迁移量测试,确保样品符合安全标准。

    结果分析与报告

    1. 数据分析:对检测数据进行详细分析,评估样品是否符合GB 4806.9-2023标准。

    2. 报告编制:编制检测报告,包括检测方法、结果和合格评定,提供给客户。

    技术改进与未来展望

    随着材料科学和制造技术的发展,绞肉机绞笼的材料和制造工艺将持续优化。未来可能的技术发展方向包括:

    1. 先进材料的应用:使用更高性能的合金材料,如更耐腐蚀和更高强度的不锈钢。

    2. 表面处理技术:开发新的表面处理技术,如纳米涂层,以提高绞笼的耐用性和卫生性。

    3. 智能制造:采用自动化和智能化制造技术,提高生产效率和产品质量的一致性。

    4. 环保技术:研发环保型材料和工艺,减少生产过程中的环境影响。

    结论

    绞肉机的绞笼是直接与食品接触的重要组件,其材料和制造工艺需严格遵守GB 4806.9-2023标准。通过采用高标准的材料和制造过程,不仅可以确保食品安全,还可以提升产品的市场竞争力。随着技术的发展,绞肉机绞笼的性能将进一步提升,更好地服务于现代家庭和商业厨房。希望本文能为相关企业和消费者提供有价值的参考和指导,共同推动食品接触材料的安全与创新发展。

     金属材料3


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